公司所有设备都自行设计制造，因被仿冒情况越来越多，公司设备已获得多项发明专利。

铝锭铸造机介绍

产能介绍

（1） 铝锭锭型：

锭型：6.0kg正负0.5kg。(外型及重量可以厂家自定义)

（2） 铸造机产量：

产能：每分钟可出24锭。

（3） 铸造机主要结构：

A铸造机机身采用国标槽钢焊接钢构。

B铝锭铸造机传动装置包括，变频调速减速机，大小链轮及链条，配电系统，及铝锭模型重量29KG±0.5kg。

（4） 硬齿面减速机参数：速比595:1，主轴转速0-2转/每分钟。

（5） 装机容量4kw

（6） 铸造机生产线长度：20-22米。如高硅铝锭建议长度延长到28米，以免冷却不及时影响后续自动化码垛

设备描述：

2:1铝合金锭生产线主要设备组成：

   铝锭铸造机设备有主骨架：执行台湾标准链条，精加工链轮，伟创变频器减速机，链条，模具，分配鼓等组成。

2:2设备运行原理与性能简介：

A:炉窑放铝液—铝液流经导流槽—经分配鼓—定量将铝业注入模具—铝锭模具经水平运行凝固成型—冷却水区域—脱模---进入堆垛线（或人工堆垛）。

铸造设备运行速度视合金液体流量，手动无级调速。          

2.4设计标准规范；

A：部件应用标准化；

B：电机应用规范化；

C：轴承选用：哈尔滨，洛阳，瓦房店等正厂轴承;

D:设计应遵照《机械设计手册要求》规范设计；

E：《钢结构工程 工程施工及验收标准》GB50205-95

  《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95

  《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

          卖方供货范围：

铝（合金）锭铸造流水线组成部件：

  a:主机架：采用国标12#槽钢（在原有10#槽钢基础上加加强筋）

b：精密链条。参照台湾标准，专业厂家定做。

c：精加工链轮：采用45号钢。

d：分配器采用HT-200标准

e：模具：新生铁铸造模具采用新生铁加锰，达到耐高温要求铸造。脱模效率高，模具底部按贵公司提供商标标识制作，模具使用寿命长。

F：硬齿面减速机KA97-107 速比1:595

g: 电器箱采用常安集团电器系列.

                设备性能

铸造设备优点：

1：引进台湾技术进行全方位改进；

2：自动化程度高：自动分配溶液，自动脱模；

3：采用顶置电机，链条主被动链轮传动，使设备运行更加平稳可靠，运行过程中不起波浪不起波浪，产品外观漂亮。维修方便。

4：如流槽按我方设计施工，或配套我公司分配器外流槽，表面将达到极少或无氧化残渣，对要求不是太高的客户可以不用捞皮。

5：产品重量稳定（6. kg左右）生产效率高，人工投入少。

6：使用寿命长等等。

7：可提供定制集中供润滑油装置，润滑油加注以及润滑油回收更加方便省力，无需人工刷油，车间不会满地油污利于环保检查。

8:采用120X10地底板安装模式，设备运行无卡碰，万一出现半脱模铝锭不会卡坏设备。

本公司自行设计，独有技术领域。 更多详情请电话咨询。